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(주)에스플러스컴텍은 복합소재 연구,개발,제조 하는 기업입니다. 복합소재에는 탄소섬유, 그래핀, 아라미드섬유,유리섬유 등등 신소재를 이용하여 현존 제품보다 경량화, 내구성, 전도성, 방열성,내열성 등등 효과적이고 경제적,친환경적입니다.

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제품소개

S PLUS COMTECH CO.,LTD.

일반적인 냉장고나 에어컨의 열교환기인 증발기와 응축기는 냉매관인 구리 튜브와 구리튜브 외부에 다수의 알루미늄 핀으로 구성되어 있다. 제조공정은 박판인 알루미늄에 다수의 구리튜부가 관통되는 버링 홀을 프레스 성형한 핀과, U자 형상으로 벤딩한 구리튜브인 헤어핀이 준비되면 핀을 헤어핀에 삽입한 후, 열전달이 잘되도록 헤어핀 외면과 핀 홀 내면이 잘 접촉되게 하는 확관 과정을 거치며, 마지막으로 구리 튜브의 냉매관 회로를 구성할 수 있게 헤어핀 간에 U자 구리 연결관을 용접하여 열교환기를 완성한다. 즉, 기존 열교환기의 주요 제조공정은 프레싱, 벤딩, 삽입, 확관, 용접으로 구성된다. 이러한 제조공정을 열전도성 복합소재 핀으로 적용하면 간단히 벤딩, 사출, 결합 공정만으로 해결할 수 있어서 제작이 용이하다. 핀 간격이 조밀한 응축기보다는 정기적인 제빙운전 모드가 필요하고 성에(얼음) 생성 시 성에 제거에 용이하게 하기 위해 핀 간격이 큰 냉장고 증발기에 효과적이다. 또한 성에 제거운전에 필요한 별도의 히터 장치 없이 전기전도 및 발열이 가능한 핀 소재가 기존 히팅 장치를 대신할 수 있다. 열교환기 전체에 빠른 속도로 균일하게 가열되어 핀에 부착되어 있는 성에에 직접 열이 전달되어 제빙 운전 시간을 단축할 수 있고 소비전력도 절감할 수 있다.

SPCT 열교환기 특징 및 장점

열교환기_구리사출_정.jpg

    제조 원가

   - 벤딩, 사출, 결합 공정 구성의 제조 공정 단순화로 제조비 절감

    품 질

   - 복합소재 핀 두께 0.8mm 사출 성형 가능

   - 핀의 자체 발열이 가능한 전기전도성 소재로 히터기능 부가 가능

   - 사출 제작에 의한 균일한 품질 관리 유리

    생산

   - 다수의 헤어핀 구성이 아닌 일체형 구리튜브의 적용이 가능하여 용접공정 제거로 생산성 증대

   - 핀 변형 강도가 커서 쉽게 변형되지 않아 AL 열교환기 대비 취급성이 매우 유리

   - 벤딩, 사출, 결합 공정만의 구성으로 대량생산에 적합

    용 도

   - 냉장고 증발기 / 일반용 열교환기 / 소형 열교환기(캠핑 및 차량 냉장고용)

열교환기 발열 영상

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